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怎样减少不同位置对输送带的损坏
文章作者：admin 更新时间：2020-08-30 10:15
1、在换相鼓表层周边安裝刮板板。刮料板与刮料板总体电焊焊接。刮料板用地脚螺栓固定不动在输送架上，刮料板与滚桶歪斜一定视角，以提升刮料工作能力。
2、在反转鼓前侧安裝V型给矿机（用地脚螺栓与声卡机架联接），给矿机与输送带触碰端安裝硫化橡胶条，降低传动带损坏。其构造如下图所显示：
3、除此之外，为处理反转鼓前无支撑点段溢料的难题，也可在无支撑点段安裝隔板，以降低溢料。
1、首尾鼓不平行面，出現跑紧跑不软状况假如全部皮带输送机的轴线有误差，则必须再次校正轴线；假如仅有轻度误差，则能够扭紧带座轴承。但这类方式只有调节较小的偏移。针对很大的偏移，可将尾鼓安裝在挪动小轿车上（见下面的图），并可调节小轿车以改正误差。
3、缓冲托辊组中心线与输送带轴线不竖直，导致输送带运作后不往前运作，即输送带向后运作（与输送带方位反过来）。假如调节方式是偏移哪一侧，则哪一侧的缓冲托辊将偏移输送带正确方向2至4度，一般状况下，应调节好多个缓冲托辊以改正误差。
三、驱动轴和输送带中间的损坏：能够采用维护保养对策
1、最先，保证全部皮带输送机处在轴线上；次之，两边歪斜缓冲托辊与正中间水准缓冲托辊具备同样的歪斜视角。全部正中间缓冲托辊均在同一水准表面，使全部缓冲托辊与输送带触碰优良，以确保各缓冲托辊承受力匀称。
2、尽量避免应用调心辊。
3、提升缓冲托辊的平时维护保养，立即拆换毁坏的缓冲托辊。
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