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如何选择钢丝绳输送带热硫化材料
文章作者：admin 更新时间：2021-08-09 09:46
众所周知，钢丝绳输送带是以钢丝绳为骨架的橡胶输送带，由芯胶、钢丝绳、覆盖层、侧胶组成。带体抗拉强度高，延伸率小，适用于长距离、长距离、高速输送物料。
以上因素决定了钢丝绳输送带必须选择热固化方法进行接头处理，以满足其张力要求。钢丝绳输送带的连接技术是输送带所有连接技术中最复杂的。钢丝绳输送带设计的接头尺寸参数也是最复杂的。不同等级产品的接头结构不同。
除了对操作过程的高要求外，材料的选择也更为重要，选择一些厚芯胶(垫胶)，一些厚盖胶，需要铺设几层等等。具体来说，钢丝绳输送带如何选择热硫化材料?
热固化接头一般是在硫化机的加热和压力下，用带有RIT未硫化芯胶和RIT未硫化面胶的热固化砂浆进行操作。热硫化胶负责胶带、芯胶、面胶的粘合。芯胶又称输送带中间层缓冲胶，提高输送带接头的强度。上下面层采用表面胶，更注重防滑耐磨。
在现场作业时，应用分层剥皮钩和虎钳将皮带和钢丝带剥落，然后打磨接缝。
抛光后的零件使用清洗剂深洗钢丝和皮带表面的杂质油;将热硫化胶SK823涂在钢丝带和芯胶上，表面粘接零件;
所述芯胶敷设在钢丝绳表面，所述面胶敷设在芯胶的外表面。具体铺设层数根据皮带规格和要求确定;
检查硫化机安装是否正确，线路是否正确。连接温度传感器(必要时插金属温度计)开关接通硫化机控制开关电源，开始加热硫化;
定时结束时，硫化开关自动跳闸。待一切正常后，锁定开关，取出温度传感器。连接冷却水管，开始用水冷却加热板。当温度降至80℃以下后方可拆下压力，拆下硫化板，硫化结束;
拆下硫化板后，检查接缝的硫化质量是否符合要求，有无缺陷，并立即进行修补和修补，使其边缘整齐、光滑，没有不完整或多余的橡胶材料。如果发现鼓包，应立即用锥子刺穿，以防止鼓包扩大。
以上因素决定了钢丝绳输送带必须选择热固化方法进行接头处理，以满足其张力要求。钢丝绳输送带的连接技术是输送带所有连接技术中最复杂的。钢丝绳输送带设计的接头尺寸参数也是最复杂的。不同等级产品的接头结构不同。
除了对操作过程的高要求外，材料的选择也更为重要，选择一些厚芯胶(垫胶)，一些厚盖胶，需要铺设几层等等。具体来说，钢丝绳输送带如何选择热硫化材料?
热固化接头一般是在硫化机的加热和压力下，用带有RIT未硫化芯胶和RIT未硫化面胶的热固化砂浆进行操作。热硫化胶负责胶带、芯胶、面胶的粘合。芯胶又称输送带中间层缓冲胶，提高输送带接头的强度。上下面层采用表面胶，更注重防滑耐磨。
在现场作业时，应用分层剥皮钩和虎钳将皮带和钢丝带剥落，然后打磨接缝。
抛光后的零件使用清洗剂深洗钢丝和皮带表面的杂质油;将热硫化胶SK823涂在钢丝带和芯胶上，表面粘接零件;
所述芯胶敷设在钢丝绳表面，所述面胶敷设在芯胶的外表面。具体铺设层数根据皮带规格和要求确定;
检查硫化机安装是否正确，线路是否正确。连接温度传感器(必要时插金属温度计)开关接通硫化机控制开关电源，开始加热硫化;
定时结束时，硫化开关自动跳闸。待一切正常后，锁定开关，取出温度传感器。连接冷却水管，开始用水冷却加热板。当温度降至80℃以下后方可拆下压力，拆下硫化板，硫化结束;
拆下硫化板后，检查接缝的硫化质量是否符合要求，有无缺陷，并立即进行修补和修补，使其边缘整齐、光滑，没有不完整或多余的橡胶材料。如果发现鼓包，应立即用锥子刺穿，以防止鼓包扩大。
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