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皮带打滑的原因及预防措施（皮带打滑的原因及
文章作者：admin 更新时间：2022-02-17 15:24
皮带输送机正常运行后，皮带与主辊之间的向前摩擦等于皮带与辊等辊之间的向后摩擦。此时，皮带速度等于辊的外表面线速度。
当皮带与主辊之间的向前摩擦降低到一定值时，皮带的速度会降低，并与主辊的速度产生差异，皮带机会打滑。
皮带机打滑会导致物料散落。机尾滑槽堆放物料，严重时会造成皮带磨损、电机烧毁等严重事故，给生产带来严重隐患。
1.皮带机打滑的原因。
1)皮带表面进水。
由于自然环境的变化、现场地面清洗、设备维护等原因，水、油、冰、霜等附着物具有一定的润滑作用。当皮带移动到主辊时，两者之间的接触条件会发生变化，水流会润滑，导致摩擦系数大大降低。
当水流在主在主滚筒中时，皮带摩擦不足，不能支持皮带向前移动，皮带速度降低，皮带打滑。
2)主辊包胶损坏。
滚筒涂胶是皮带输送系统的重要组成部分。涂胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状态，保护金属滚筒不磨损，增加皮带与滚筒之间的表面摩擦，有效防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑。
但是，当皮带机运行多年后，包胶材料老化变形或严重磨损时，与皮带的摩擦系数会急剧下降，导致皮带打滑。
3)皮带张力不足。
如果皮带没有足够的张力，主动轮和皮带之间就不会有足够的摩擦驱动力，也不会牵引皮带和负载运动。
带式输送机的张紧装置通常包括螺旋张紧、液压张紧、重锤张紧和车辆张紧。（单击查看带式输送机张紧装置的四个功能、三种类型和应用范围）
螺旋或液压紧固装置行程不足或调整不当，重锤紧固装置和车辆紧固装置配重不足，机构卡会导致带式输送机张力不足，导致打滑。
4)机头溜槽发生堆料事故。
带式机头滑槽堆放材料后，如果堆放材料保护开关失效，机头堆放的材料越来越多，甚至埋在机头及附近地面上，从而压死带。
随着主辊的不断运动，与之接触的皮带温度会急剧上升，皮带可以在几分钟内磨损，造成巨大的经济损失，危及人身安全。
5)皮带机负荷过大。
皮带负荷过大引起的打滑往往是由电机能力不足引起的，特别是在异常停车后，皮带上有大量的材料。这种带负荷启动会对设备造成很大的损坏，很容易导致电机燃烧。因此，操作人员应密切注意皮带秤的值和皮带输送机的电流，控制材料量，避免过载运行。
一旦重载停止，驾驶员可以尝试慢慢启动，点击两次，充分利用皮带惯性克服打滑现象。但是，当操作无效时，应避免多次尝试，并通过清理皮带上的库存来减少皮带机的负荷。
6)皮带运行过程中阻力增大。
尾辊轴承抱死或大块物料进入。皮带机上下托辊卡住，尾滑槽有异物挂在皮带上，也会导致皮带机打滑。
其直接原因是增加了皮带机的运行阻力，导致主辊与皮带的相对位移摩擦，长期运行后会对皮带设备造成损坏。
2.防止皮带打滑。
1)皮带机打滑频繁，事后难以处理，严重影响安全生产。经过现场反复调查和长期的市场调研，一家工厂决定使用皮带机打滑保护开关。
保护主从探头检测到主辊，将脉冲频率信号改为滚筒处磁块信号生成点，交替显示相应的速度。
转速不一致时，可控制10s内继电器吸合，停止皮带机运行，有效减少皮带机打滑后事故扩大。
2)为大功率带式输送机增加软启动保护装置。带式输送机的软启动是指带式输送机从静止逐渐无极加速到额定速度。
它的优点是避免了启动过程中的冲击，即对皮带、电机和皮带架没有冲击，特别是对皮带张力的要求降低，大大避免了皮带打滑和重载启动，减少了启动电流和对电网的冲击。
3)对主辊进行陶瓷涂层。胶合板采用陶瓷颗粒附着在胶合板表面，可有效增加驱动辊与皮带之间的摩擦。通过实验还可以得出结论，陶瓷涂层的摩擦系数是橡胶涂层的2~3倍。
虽然陶瓷橡胶板的价格较贵，一般是橡胶板价格的3倍，但陶瓷橡胶板的使用寿命较长。一般来说，由于橡胶磨损，普通橡胶板必须在使用两年后更换，同等工作条件下的陶瓷橡胶板可以使用10年以上。
4)加强生产调度协调和设备维护制度的实施，避免因操作和设备本身问题造成的皮带打滑事故，确保安全生产。
皮带机滑动现象给安全生产运行带来了巨大的隐患，应加强各方面的管理体系。提高维护水平，确保设备可靠运行，提高生产效率。
当皮带与主辊之间的向前摩擦降低到一定值时，皮带的速度会降低，并与主辊的速度产生差异，皮带机会打滑。
皮带机打滑会导致物料散落。机尾滑槽堆放物料，严重时会造成皮带磨损、电机烧毁等严重事故，给生产带来严重隐患。
1)皮带表面进水。
由于自然环境的变化、现场地面清洗、设备维护等原因，水、油、冰、霜等附着物具有一定的润滑作用。当皮带移动到主辊时，两者之间的接触条件会发生变化，水流会润滑，导致摩擦系数大大降低。
当水流在主在主滚筒中时，皮带摩擦不足，不能支持皮带向前移动，皮带速度降低，皮带打滑。
2)主辊包胶损坏。
滚筒涂胶是皮带输送系统的重要组成部分。涂胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状态，保护金属滚筒不磨损，增加皮带与滚筒之间的表面摩擦，有效防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑。
但是，当皮带机运行多年后，包胶材料老化变形或严重磨损时，与皮带的摩擦系数会急剧下降，导致皮带打滑。
3)皮带张力不足。
如果皮带没有足够的张力，主动轮和皮带之间就不会有足够的摩擦驱动力，也不会牵引皮带和负载运动。
带式输送机的张紧装置通常包括螺旋张紧、液压张紧、重锤张紧和车辆张紧。（单击查看带式输送机张紧装置的四个功能、三种类型和应用范围）
螺旋或液压紧固装置行程不足或调整不当，重锤紧固装置和车辆紧固装置配重不足，机构卡会导致带式输送机张力不足，导致打滑。
带式机头滑槽堆放材料后，如果堆放材料保护开关失效，机头堆放的材料越来越多，甚至埋在机头及附近地面上，从而压死带。
随着主辊的不断运动，与之接触的皮带温度会急剧上升，皮带可以在几分钟内磨损，造成巨大的经济损失，危及人身安全。
5)皮带机负荷过大。
皮带负荷过大引起的打滑往往是由电机能力不足引起的，特别是在异常停车后，皮带上有大量的材料。这种带负荷启动会对设备造成很大的损坏，很容易导致电机燃烧。因此，操作人员应密切注意皮带秤的值和皮带输送机的电流，控制材料量，避免过载运行。
一旦重载停止，驾驶员可以尝试慢慢启动，点击两次，充分利用皮带惯性克服打滑现象。但是，当操作无效时，应避免多次尝试，并通过清理皮带上的库存来减少皮带机的负荷。
6)皮带运行过程中阻力增大。
尾辊轴承抱死或大块物料进入。皮带机上下托辊卡住，尾滑槽有异物挂在皮带上，也会导致皮带机打滑。
其直接原因是增加了皮带机的运行阻力，导致主辊与皮带的相对位移摩擦，长期运行后会对皮带设备造成损坏。
1)皮带机打滑频繁，事后难以处理，严重影响安全生产。经过现场反复调查和长期的市场调研，一家工厂决定使用皮带机打滑保护开关。
保护主从探头检测到主辊，将脉冲频率信号改为滚筒处磁块信号生成点，交替显示相应的速度。
转速不一致时，可控制10s内继电器吸合，停止皮带机运行，有效减少皮带机打滑后事故扩大。
2)为大功率带式输送机增加软启动保护装置。带式输送机的软启动是指带式输送机从静止逐渐无极加速到额定速度。
它的优点是避免了启动过程中的冲击，即对皮带、电机和皮带架没有冲击，特别是对皮带张力的要求降低，大大避免了皮带打滑和重载启动，减少了启动电流和对电网的冲击。
3)对主辊进行陶瓷涂层。胶合板采用陶瓷颗粒附着在胶合板表面，可有效增加驱动辊与皮带之间的摩擦。通过实验还可以得出结论，陶瓷涂层的摩擦系数是橡胶涂层的2~3倍。
虽然陶瓷橡胶板的价格较贵，一般是橡胶板价格的3倍，但陶瓷橡胶板的使用寿命较长。一般来说，由于橡胶磨损，普通橡胶板必须在使用两年后更换，同等工作条件下的陶瓷橡胶板可以使用10年以上。
4)加强生产调度协调和设备维护制度的实施，避免因操作和设备本身问题造成的皮带打滑事故，确保安全生产。
皮带机滑动现象给安全生产运行带来了巨大的隐患，应加强各方面的管理体系。提高维护水平，确保设备可靠运行，提高生产效率。
